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我国二次再热技术获重大突破
发布时间： 2017-09-21 13:46:10 发布人：
主汽压力32.4兆帕，二次再热汽温623摄氏度/623摄氏度……江西华能安源电厂国内首台66万千瓦超超临界二次再热机组顺利通过168小时试运行，这是目前世界上投运的最高参数的二次再热超超临界机组。由哈锅研制开发的安源电厂66万千瓦超超临界二次再热机组锅炉在试运行期间负荷率达103%，主汽压力32.4兆帕，锅炉各项参数指标全部达到设计要求，特别是两级再热系统的热力性能表现优越，一次再热和二次再热汽温均达到623摄氏度高效运行参数，为世界最高水平。安源电厂二次再热锅炉成功投运，标志着哈锅在二次再热技术领域实现重大突破，又一次在中国电站锅炉发展史“首台”榜上书写了哈锅的名字。
二次再热锅炉树行业丰碑
核心阅读 二次再热发电技术代表了当前世界领先发电技术，比常规一次再热机组效率提高约2%，二氧化碳减排约3.6%，具有高效率、低能耗、低排放等优势，对引领发电技术进步具有重要的推动作用。
在安源项目投运之前，我国没有二次再热运行机组。为了提升我国电力制造业水平，实现节能减排目标，我国将二次再热发电技术列为《国家能源技术“十二五”规划》重点攻关技术，也是国家《2014－2020年煤电节能减排升级及改造行动计划》推进示范技术。作为共和国装备制造业长子，哈锅始终以振兴民族工业为己任，多年前就开始了二次再热锅炉技术的开发工作。
安源电厂两台66万千瓦超超临界二次再热机组是国内第一个应用二次再热技术发电项目，华能集团选用了目前世界上参数最高的二次再热超超临界锅炉，并将这一艰巨而光荣的任务交给哈锅。为此，哈锅自2013年6月28日工程主体开工建设以来，以“建设一流二次再热示范电厂”为目标，成立了设计、制造、调试、技术服务团队，全面提升产品综合性能，全力打造优质产品，全方位服务保证项目执行，哈锅人用智慧、信念和汗水出色完成了研发制造任务，铸就了世界最高参数二次再热超超临界锅炉的一次顺利投产，全面超越了目前国内建成的超超临界燃煤机组的经济、技术和环保指标，提高了我国乃至世界二次再热发电技术水平，为我国燃煤火电机组建设树立了新标杆。
在安源项目中，哈锅采取了多种先进的设计理念和方法，应用烟气再循环、摆动燃烧器和尾部烟气挡板调温技术，解决了三级超600摄氏度高温受热面布置的技术难题，并有效保证了锅炉主、再热蒸汽达到设计值，以特有的汽温调节和协调控制策略匹配机组调峰运行，应用多测点监控方案和综合的调温系统保证现场的定点精细调节。通过创新设计，哈锅攻克了二次再热锅炉有三个高温受热面出口温度均超过600摄氏度，即主蒸汽、一次再热、二次再热三个汽温同时受控，汽温调节方式和系统耦合更加复杂的难点。
通过选用煤水比、摆动燃烧器、烟气再循环、烟气调节挡板和过剩空气量多种调温方式的优化耦合方式，采用以烟气再循环为主，摆动燃烧器和尾部烟气挡板为辅的调温手段，以应对二次再热锅炉调温的难度和复杂性，成功实现了二次再热锅炉主蒸汽和两个高温再热器汽温的调节，保证机组运行达到设计值，且调节方式安全可靠。同时，生产中克服了厚壁元件的焊接工艺难题，现场严格控制安装质量，提供全程高品质技术服务，保证各个环节顺利推进。
准东煤燃烧取得重大成果。2014年10月，国家工业和信息化部在新疆新特能源股份有限公司自备电厂组织召开了“哈锅燃用准东煤35万千瓦超临界锅炉科技成果”鉴定会，该锅炉创造了国内首次燃用新疆准东煤95%以上的新记录，各项性能指标优于设计值，达到国际领先水平。该成果顺利通过评审，标志着我国新疆准东煤利用实现重大突破，将储量丰富但高水分、高结焦性、高沾污的准东煤资源变废为宝，为国家发展提供强大的动力支持。
